如何确定聚丙烯酰胺类型和投加量

       聚丙烯酰胺的选择和用量应根据相似条件下的水厂运行经验或原水混凝沉淀试验结果，结合当地聚丙烯酰胺供应情况，通过技术经济比较后确定。选用的原则是价格便宜、净水效果好，使用方便，生成的絮凝体密实、沉淀快、容易与水分离等。

       混凝的目的在于生成较大的絮凝体，由于影响因素较多，一般通过混凝烧杯搅拌试验来取得相应数据。混凝试验在烧杯中进行，包括快速搅拌、慢速搅拌和静止沉降三个步骤。投入的聚丙烯酰胺经过快速搅拌迅速分散并与水样中的胶粒相接触，胶粒开始凝聚并产生微絮体;通过慢速搅拌，微絮体进一步相互接触长成较大的颗粒;停止搅拌后，形成的胶体聚集体依靠重力自然沉降至烧杯底部。通过对混凝效果的综合评价，如絮凝体沉降性，上清液浊度、色度、pH值、耗氧量等，确定合适的聚丙烯酰胺的类型及其较佳用量。

       针对所要脱水的污泥，可用不同离子度的絮凝剂通过小实验进行筛选，选出合适的聚丙烯酰胺，这样即可以取得最佳絮凝效果，又可使加药量最少，节约成本。选离子度关键看：

       絮团的大小：絮团太小会影响排水的速度，絮团太大会使絮团束缚较多水而降低泥饼干度。通过选择聚丙烯酰胺的分子量可以调整絮团的大小。

       絮团的强度：絮团在剪切作用下应保持稳定而不破碎。提高聚丙烯酰胺分子量或者选择合适的分子结构有助于提高絮团稳定性。

       聚丙烯酰胺在脱水设备的某一位置必须和污泥充分反应，发生絮凝作用。为此，聚丙烯酰胺溶液粘度必须合适，在现有设备条件下能与污泥充分混合，两者混合均匀是否，是成功的关键因素。聚丙烯酰胺溶液粘度与其分子量和配制浓度有关。

       溶解良好才能发充分发挥絮凝作用。前面讲过聚丙烯酰胺的溶解过程其实就是聚丙烯酰胺的熟化过程，有时需要加快溶解速度，这时可考虑提高聚丙烯酰胺溶液的浓度。

       目前的技术来说含油污水的水处理是一项复杂的系统工程，在设计含油污水的水处理工艺及采用的设备时我们应详细的分析含油污水的来源以及成分，不断优化含油污水的处理工艺，采用相对应的合适的水处理设备，同时采用科学有效的水处理技术，特别是在混凝阶段要做到使聚丙烯酰胺及聚合氯化铝药剂的效果充分发挥。真正的做好含油污水的处理工作为我们的环境保护工作保驾护航。