影响阳离子聚丙烯酰胺过滤比的因素

　　用来驱油的阳离子聚丙烯酰胺，如果含有大量不溶性物质和体产物，注入聚合物时会逐渐堵塞油层，降低阳离子聚丙烯酰胺的注入速度，从而降低驱油效果。在提高阳离子聚丙烯酰胺相对分子量的同时，应尽量避免影响溶解度的不利因素，以保证阳离子聚丙烯酰胺具有良好的过滤性能。阳离子聚丙烯酰胺厂家分析一下影响阳离子聚丙烯酰胺过滤比的因素。

　　温度对阳离子聚丙烯酰胺过滤率的影响。聚合温度决定了PAM的聚合支化度。在60℃以下，聚合产物通常为线性聚合物。在70℃以上，聚合反应产生了长支链，过滤系数变大。用PAM合成较高的聚合温度为85℃-95℃，特别是易产生支链和交联。单体杂质对阳离子聚丙烯酰胺过滤率的影响。由于PAM生产过程中引入了一些有机杂质，并在PAM聚合过程中发生了副反应，导致PAM聚合过程中形成了大量的非线性聚合物，从而变大了过滤系数。阳离子聚丙烯酰胺厂家提醒，但化学催化水法制备的副产物较生物法制备多，尤其是PAM产品在生产不稳定时有机杂质含量较高，直接影响到阳离子聚丙烯酰胺产品的过滤性能。

　　链转移剂对阳离子聚丙烯酰胺过滤比的影响。虽然链转移剂可以控制产品的过滤，但为了提高阳离子聚丙烯酰胺的相对分子量，须减少其用量，但过滤无法保证，二者的矛盾很明显。4.水解度对阳离子聚丙烯酰胺过滤率的影响。阳离子聚丙烯酰胺水解成部分水解的聚合物后，溶液中大分子团簇的延伸度随着水解度的增加而增加，当水解度为40%时，延伸度较大。当水解度大于50%时，由于盐敏感性的增强，伸长率逐渐降低。

　　温度和干燥时间对阳离子聚丙烯酰胺过滤率的影响。残余单体在干燥阳离子聚丙烯酰胺胶时可能发生热聚合。分子链的断裂和桥接是由于残留引发、主链或侧基的热分解与再聚合以及分子或分子间的亚胺化反应所致。阳离子聚丙烯酰胺厂家提醒，这种改变使得产品相对分子质量下降，不溶物含量增加，过滤效率提高。因此要求PAM的干燥温度不宜过高(≤60℃)，也不可局部过热。流化床干燥方法在生产上比较科学，但干燥温度有时偏高，时间偏长，局部温度偏高。