生产聚合氯化铝过程中影响过滤性能的因素

       聚合氯化铝是一种应用广泛的无机高分子混凝剂,其生产技术已日益成熟。目前,大多数企业采用常压工艺生产聚氯化铝。海泉厂家下面就从工艺、原料、产品3个方面研究了反应时间、过滤温度、铝酸钙粉用量、SO2含量、Fe2含量、Al2O3含量盐基度等多个因素对聚合氯化铝过滤性能的影响，为实际生产中聚合氯化铝过滤效果的改善提供技术指导。

1、聚合氯化铝的制备方法
       将盐酸、六水氯化铝、铝酸钙粉、适量水等原料按实验设计的质量比加入四口烧瓶中，搅拌下加热回流反应，,至沸腾开始计时，保温反应60min,反应液过滤除渣即得成品聚合氯化铝。

2、过滤性能的判断方法
       取刚出釜的反应液100mL,冷却至80C。在布氏漏斗内垫上直径为70mm的中速定量滤纸，在真空状态下倒人反应液,调节并保持真空度为-0.040~-0.035MPa,用秒表测量过滤时间，至滤液抽干为止,即为过滤时间。通过过滤时间的长短可反映产品过滤性能的优劣,过滤时间>10min即表明产品过滤性能欠佳。

3、分析项目与方法
       水不溶物、氧化铝含量、盐基度按照GB/T22627--2008《水处理剂聚氯化铝》中的相应方法进行检测。

       研究结果表明：1）反应时间、过滤温度、铝酸钙粉用量、原料中sO2-含量的变化对聚氯化铝的过滤效果均有显著影响。实际生产中，为改善聚合氯化铝的过滤效果，得到合格的聚合氯化铝产品,建议作如下控制:反应时间为60min;过滤温度为60~80C;铝酸钙粉用量越少越好,最高质量分数不超过16.5%;原料中最好不含SO2，若无法避免,最高不超过原料总质量的1.5%。2)产品中Al203含量的变化对聚合氯化铝的过滤效果有--定影响。Al2O3含量的增加会稍延长过滤时间,但不影响聚合氯化铝的可滤性,聚合氯化铝仍可较快地实现固液分离。3)原料Fe3含量、产品盐基度的变化对聚合氯化铝的过滤效果无显著影响。

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