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制药废水处理流程及聚合氯化铝用量分析

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制药废水处理流程及聚合氯化铝用量分析

【摘要】:
制药废水大多数具有有机物浓度高、色度高、含难降解和对微生物有毒性的物质、水质成分复杂、可生化性差等特点。废水中的残留抗生素和高浓度有机物使传统生物处理法很难达到预期的处理效果,因残留抗生素对微生物的强烈抑制作用使好氧菌中毒,造成好氧处理困难;而厌氧处理高浓度的有机物又难以满足出水达标,还需进一步处理。制药废水需要聚合氯化铝和聚丙烯酰胺两种药剂配合使用。

       制药废水大多数具有有机物浓度高、色度高、含难降解和对微生物有毒性的物质、水质成分复杂、可生化性差等特点。废水中的残留抗生素和高浓度有机物使传统生物处理法很难达到预期的处理效果,因残留抗生素对微生物的强烈抑制作用使好氧菌中毒,造成好氧处理困难;而厌氧处理高浓度的有机物又难以满足出水达标,还需进一步处理。制药废水需要聚合氯化铝和聚丙烯酰胺两种药剂配合使用。

       制药废水的复杂性与常规生化处理工艺的高耗、低效性,是导致当前大量制药废水难以处理和不易达标排放的直接原因。因此,在采用厌氧生化处理和厌氧、好氧生化组合的传统工艺之前,对制药废水进行有效的预处理,破坏或降解其中的残留药物分子及抗生素活性,使其中难以生物降解的物质转化为易于生物降解的小分子物质,即消除其对微生物的抑制作用,提高废水的可生化性,可以使后续生物处理的难度大大减少。

       其常见处理工艺

       污水—化学氧化—生化处理—絮凝—污泥脱水—废渣

       其中絮凝使用聚合氯化铝(200-500ppm)加聚丙烯酰胺(5-15ppm),污泥脱水使用阳离子型聚丙烯酰胺(50-200ppm)。因不同厂家初始废水指标不同,其具体用量要根据实验之后而定。

       化学制药的生产过程,有原料药生产和药物制剂生产组成,通过化学合成工艺和药用植物中分离提纯得到原料药。生产过程具有的特点是:生产流程长、工艺复杂;原辅材料种类多,生产过程的中间体及产品质量标准高,对原料和中间体严格控制质量;物料净收率较低,副产品多,三废多。化学制药企业在工业生产中产生的废水是我国污染严重、难处理的工业废水之一,具有有机物及无机盐含量高,BOD5和CODcr 比值低且波动大,可生化性很差,间歇排放,水量波动大等特点。

       化学合成药物种类很多,因产品、原料、工艺各不相同,统一处理有较大难度,往往需着眼回收物料,综合利用,减少水中废物的排出。

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