金属加工废水破乳剂处理乳化废水
2022-08-22
沉降的污泥絮状物在絮凝池中通过沉降或气浮去除,出水COD可降至500mg/L以下。该切削液废水处理方法在酸性条件下可有效打破硫酸亚铁溶液破乳作用,使切削液废水中的表面活性剂脱温,再进行聚合铝混凝和聚合聚丙烯酰胺辅助混凝,达到絮凝效果。很好。.排放的水清澈,其超高浓度的COD可以降解到较低的水平。切削液废水处理方法,切削液在机械加工、钢铁制造、轴承加工等过程中起到冷却、润滑、清洗和防锈的作用。切削液是机车和汽车制造中使用最广泛的金属加工润滑剂之一。具有良好的润滑性、冷却性和清洁性,广泛应用于各种切削加工。废切削液外观呈灰黑色,有难闻的气味。其中,在微生物的作用下,亚硝酸钠可以与另一种防锈剂链烷醇胺反应生成亚硝酸胺,这一点已得到证实。强致癌物,其危害更为严重。

现有的切削液废水处理方法一般采用絮凝沉淀后生化处理。该废水处理方法工艺复杂,处理效率低(该方法处理切削液废水结果,COD=23615mg/L),使用质量比为0.6%的二价铁和质量比为0.6%的多种二价铁。作为絮凝剂的比例为0.4%。处理后的切削液废水低于85%),所需设备复杂,占地面积大。随着切削液产品技术的提高,切削液废水的稳定性越来越高,破乳和絮凝越来越难;同时,切削液废水破乳絮凝的处理方法过于简单,难以兼顾。除油、破乳、絮凝等使相关废水处理方法大多存在处理效果差、处理不达标等缺点。
1、将切削液废水放入酸化槽,加入重量浓度为15%的稀硫酸酸化,得到酸调切削液废水,pH值为3.5~5.5;
2、酸化切削液废水经管道进入破乳装置内的油分离器,在油分离器内由斜管填料体沉淀。在罐中加入重量浓度为5~10g/1000mL的20%硫酸亚铁溶液进行破乳反应;将破乳放入破乳沉淀池,破乳后放入第二个倾斜破乳池。管填料体的沉降;
3、将破乳沉淀后的上清污水放入中和罐,在中和罐中加入重量浓度为10%的NaOH溶液,调节上清污水pH值至7-8;
4、将中和后的污水放入混凝池中,按照聚合铝的重量与污水体积120-200mg/L的比例,将聚合铝溶液加入到混凝池中进行混凝;
5、将混凝液放入絮凝反应池中,按照聚丙烯酰胺与污水体积2-5mg/L的重量比将聚丙烯酰胺溶液加入絮凝反应池中,使混凝液在絮凝反应罐。絮凝反应罐。絮凝液,絮凝液经过絮凝反应池中的方形整流板后流经筛体,到达絮凝沉淀池,通过第三斜管填料体沉降。COD低于500mg/L的上清液从集水堰排出,去除沉淀的污泥絮状物。
上述切削液废水处理方案是将切削液废水输入酸化槽,加入硫酸引起化学反应使乳液中的脂肪酸不稳定,再通过破乳装置加入硫酸亚铁溶液。,硫酸亚铁在水中产生一些高电荷物质,压缩双电层,具有很强的中和污水中悬浮胶体表面负荷的能力,降低胶体的表面电位,降低胶体之间的排斥力.颗粒,并对乳化的胶体颗粒进行脱脂。稳定、聚合、与水分离,达到破乳的效果;破乳后的污水沉淀,沉淀物定期排放,上清液送入中和池,加入NaOH溶液中和,调节pH值,便于下一步处理。混凝,将中和池后的污水送入混凝池,加入聚合铝进行混凝。混凝后的污水送入絮凝反应池,加入聚丙烯酰胺进行絮凝,有效絮凝的污水进入絮凝沉淀池.
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